Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析

電動執行機構可與III型儀表配套使用，也可與組裝儀表、顯示調節儀表配用，它以電源為動力，接受統一的標準信號4~20mA DC，將此轉變成與輸入信號相對應的出軸直線位移。本實用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結構，尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結構。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。

壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向電動控制閥發出調節信號。而電動控制閥的執行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析與現有技術相比較，本實用 的有益效果在于：

（1）下閥座、上閥座各加工有一個錐形密封面，閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面。可實現籠式雙座蒸汽減壓閥在關閉時，使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸，碟簧受到擠壓產生變形，使上閥座與閥芯向下運動，導致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環， 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。

（2）碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優選的技術方案，所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。

內設有節流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構，增大了過流面積和可調比。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動無級調節，二次壓力穩定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設定。運行平穩，使用壽命長。

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析電動雙閥座減壓閥型號：

Y945H-16C，Y945H-25C，Y945H-40C， Y945H-64C，Y945Y-100C，Y945Y-100I

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析背景技術：

對于現代工業自動化的發展，對閥門的泄漏量要求越來越嚴格，而傳統的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結構大致有兩種。一種為：由一個整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面，閥芯上也有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面。籠式雙座蒸汽減壓閥在關閉時閥芯的兩個錐面必須分別與閥籠的兩個錐形閥座緊密接觸，才能 密封。但是機加工時很難 閥籠上的兩個錐形密封面與閥芯上兩個錐形密封面重合，存在一定的誤差，所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關閉時可能導致一對錐形密封面接觸，另一對錐形密封面沒接觸，存在縫隙，造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為：由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。平衡缸與套筒結合處有一個彈性蓄能密封圈，套筒與閥芯之間由彈性蓄能密封圈密封。彈性蓄能密封圈使用材料由特氟龍（PTFE）組成，密封性能較好，但特氟龍（PTFE）不 （只能用于小于250℃的工況）。由于蒸汽的溫度都很高，因此該結構不能用于高溫蒸汽減壓閥中。針對現有技術中存在的問題，有必要提供一種具有實用性和新穎性的裝置。

382L直行程智能數顯式電動執行機構可用于發電廠、鋼鐵廠、化工、輕工等工業部門的調節系統中。儀表具有連續調節、手動遙控，就地手操三種控制方式。使用ZKZ型直行程電動執行機構的自動調節系統，配用DFD-1000型電動操作器，可實現調節系統手動到自動無擾動切換。電動調節閥廠家為您推薦：電動調節閥、氣動調節閥說明書、自力式壓力調節閥、切斷閥

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析電動執行機構主要技術指標

控制信號（輸入信號）:4-20mA DC 或 1-5V DC；

位置反饋信號:4-20mA DC；

基本誤差限:±2.5%；

死區可調范圍:滿量程的1%-3%；

回差:不大于1.5%；

額定行程:直行程 見表1 角行程 90°（轉角）；

額定負載:直行程 見表1 角行程 90°見表2；

額定行程時間:直行程 見表1 角行程 25±5S；

直行程智能數顯式電動執行機構工作電源:

額定電壓 220V +10% -15%；

額定頻率 50Hz ±1%；

直行程智能數顯式電動執行機構使用環境:

a、溫度 -25℃- +70℃；

b、相對濕度 不大于95%；

c、周圍空氣中不含腐蝕性氣體。
 

電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析主要技術參數和性能指標：

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料：

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析流量系數：

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析外形尺寸：

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析執行器參數：

蒸氣減壓閥是工業中常用的一種安全閥門，用于維持管道壓力的穩定，避免管道過載。在使用蒸氣減壓閥時，首先要確保得到了正確的使用說明，確保了使用的條件和要求具備。在安裝蒸氣減壓閥時，也需要嚴格按照正確的安裝方式進行，以確保蒸氣減壓閥能夠正常工作，防止因為安裝不當而帶來的隱患和損失。

如何正確安裝和維護蒸汽減壓閥？
蒸汽減壓閥的安裝與維護是確保其正常運行的關鍵環節。以下是具體的步驟和要點：

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析安裝

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析安裝前準備

• 仔細核對蒸汽減壓閥的各項參數，如口徑、壓力范圍和彈簧壓力等，確保其與選型數據相符。

• 清洗管道系統，清除焊渣、雜物和氧化皮等雜質，并考慮在減壓閥前安裝100目蒸汽過濾器，以防止雜質進入閥體。

• 準備必要的安裝工具和材料，如扳手、螺絲刀以及合適的連接管件和墊片等。

確定安裝位置與方向

• 蒸汽減壓閥應主要安裝在水平管道上，閥蓋朝上，以便于操作和維護。同時，要確保閥體上的箭頭方向與流體流動方向一致，不可裝反。

• 安裝時需注意直管段的要求，減壓閥前后應有一定的直管段長度，以確保流體能夠順暢通過。

配套設施安裝

• 在減壓閥旁通管道上安裝可調式蒸汽截止閥，其口徑應與減壓閥相同，并盡量安裝在減壓閥頂部，以避免積水腐蝕。

• 在減壓閥前后各安裝一塊壓力表，以便于壓力設定和監控。同時，在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥，并確保其整定壓力適中。

• 在減壓閥進口處安裝汽水分離器或疏水閥，以減少和消除水錘及沖蝕的影響；在減壓閥出口處也可安裝疏水閥。

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析維護

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析日常維護

• 定期清理減壓閥表面的灰塵、油污等污垢，以保持其清潔狀態。

• 經常檢查減壓閥與管道的連接部位是否有松動或泄漏現象，并及時緊固或更換密封件。

• 在運行過程中密切觀察減壓閥的工作狀態，包括壓力調節的穩定性和閥門的動作靈活性等。

定期維護

• 定期清洗或更換減壓閥前的過濾器濾網，以防止雜質堵塞濾網并影響過濾效果。
  檢查密封件與彈簧狀態

• 定期對蒸汽減壓閥的密封件進行檢查，確認其是否出現磨損或老化現象。同時，也要留意彈簧是否發生變形或斷裂，以確保其彈性良好。一旦發現問題，應立即進行更換。

校準壓力表

• 壓力表的準確性對于減壓閥的正常運行至關重要。因此，需要定期對減壓閥前后的壓力表進行校準，從而確保壓力的準確顯示，便于我們及時作出調整和監控。

長期停用時的維護措施

• 如果蒸汽減壓閥將長期停用，應先關閉其前后的截止閥，以排空管道內的蒸汽和凝結水，從而防止積水對閥門部件的腐蝕。之后，還需對減壓閥的外露加工表面涂抹防護油，以防止生銹，并將其妥善存放。

Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析的平安裝方式：

1. 挑選合適的安裝位置: 采用平安裝方式時，蒸氣減壓閥應垂直安裝，且與地面平行，需要選擇通風良好的位置安裝，以便于蒸氣能夠迅速散發。

2. 檢查管道設備: 在安裝蒸氣減壓閥之前，應進行管道系統的檢查，確保所有管道設備都存放在平穩的位置，且管道系統的連接處應該堅固緊密，避免出現松動，導致蒸氣泄漏。

3. 安裝支架: 在安裝蒸氣減壓閥之前，需要準備支架，將蒸氣減壓閥安裝在支架上并固定，以確保蒸氣減壓閥不會發生松動，工作穩定。

4. 確定管道口徑: 安裝蒸氣減壓閥時需要注意管道口徑，選用合適的口徑尺寸，以確保蒸氣流通暢通順暢，不會出現堵塞現象。

5. 連接管道: 在安裝蒸氣減壓閥時，需要使用骨架接頭將其連接到管道系統中，連接后還需要對接頭進行檢查，確保其連接牢固、不會產生泄漏。

6. 進行測試: 安裝蒸氣減壓閥之后，需要進行測試，確保其工作正常，測試時需要向管道中注入適量的壓縮空氣，然后觀察蒸氣減壓閥的操作情況，確保閥門能夠正常開啟和關閉。

三、Y945H直行程電動籠式雙座蒸汽減壓閥選型分析結論：

蒸氣減壓閥的安裝方式對于其工作效果的影響非常大，所以在進行蒸氣減壓閥的安裝時需要特別注意，采用平安裝方式既能夠保證安全穩定，又能夠使得蒸氣減壓閥具備更好的使用效果，因此建議在安裝時采用平安裝方式進行。