ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例

控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。自力式微壓調節閥是一種無需外部能源驅動的自動調節閥，廣泛應用于各種工業過程控制中。其工作原理主要是基于流體的壓力差和閥門的自動調節功能來實現對壓力、流量等工藝參數的控制。本文將對自力式微壓調節閥的工作原理、參數選型及應用進行詳細介紹。

一、ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例工作原理
自力式微壓調節閥的核心部分是閥體、閥芯、彈簧和密封件等組件，通過合理的結構設計，使其具有自動調節功能。在工作狀態下，流體從進氣口流入，經過節流口形成壓力降，使閥芯受到一個向下的作用力。與此同時，流體通過閥芯的導孔作用在閥芯的上端，使閥芯受到一個向上的作用力。當進氣口的壓力發生變化時，閥芯的位置也會相應地發生變化，從而改變了節流口的開度，實現對流體的壓力和流量的自動調節。
自力式微壓調節閥的優點在于無需外部能源驅動，能夠根據工藝參數的變化進行自動調節，且調節范圍廣泛。此外，由于其結構簡單、緊湊、可靠性高，因此在實際應用中具有廣泛的應用前景。

二、ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例參數選型

在選擇自力式微壓調節閥時，需要根據實際應用需求和工藝參數進行參數選型。以下是一些主要的參數：
1. 調節范圍：調節范圍是指自力式微壓調節閥能夠調節的*小和*大壓力范圍。根據實際需求選擇合適的調節范圍是選型的重要因素之一。
2. 流量特性：流量特性是指自力式微壓調節閥在一定壓力差下對流量的調節能力。常見的流量特性包括等百分比特性、線性特性和快開特性等，應根據實際需求選擇合適的流量特性。
3. 材質：自力式微壓調節閥的材質應與流體兼容，同時應具備耐腐蝕、耐磨損等特點。常見的材質包括不銹鋼、鑄鐵、銅等。
4. 工作溫度：工作溫度是指自力式微壓調節閥能夠正常工作的環境溫度范圍。根據實際需求選擇合適的工作溫度是選型的重要因素之一。
5. 壓力等級：根據流體壓力的不同，選擇合適的壓力等級的自力式微壓調節閥能夠保證其正常工作并具備較高的可靠性。
在實際應用中，需要根據具體的應用場景和工藝參數進行參數選型，選擇合適的自力式微壓調節閥能夠有效地提高生產效率和產品質量。

三、ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例應用
自力式微壓調節閥廣泛應用于各種工業領域中，如化工、石油、電力、制藥等。在化工生產過程中，自力式微壓調節閥能夠用于控制反應器的壓力和流量，保證化學反應的順利進行；在石油工業中，自力式微壓調節閥可用于控制油井的壓力和產油量；在電力工業中，自力式微壓調節閥可用于控制鍋爐的壓力和流量；在制藥工業中，自力式微壓調節閥可用于控制灌裝設備的壓力和流量，保證藥品的質量和安全性。
綜上所述，自力式微壓調節閥作為一種高效、可靠的自動調節閥，在實際應用中具有廣泛的應用前景。了解其工作原理和參數選型要點，能夠為實際應用提供重要的指導意義。

原理圖1，作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯通，P2作用在波紋模片有效面積上產生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。

自力式微壓調節閥屬于自力式壓力調節閥的系列;介于自力式閥門主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa的場合是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量特性調節機構，內部采用無填料、無摩擦式活動組件，介質壓力穩定，調節精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整等特點。因而它適用于各種工業爐燃燒系統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。

 ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例 特點

  1、調節彈簧設計在薄膜執行機構上方,利于現場調試。

  2、無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠

  3、執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來   4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體

  5、平衡型結構,不受閥前壓力影響

  規格與技術參數

  公稱通徑DN15~250

  公稱壓力PN1.0~1.6MPa ANSI 150lb

  介質溫度-20~120℃

  連接方式法蘭式

  閥體材質WCB、CF8、CF8M、CF8M

  閥芯材質NBR、PTFE

  閥座材質304、316、316L

  流量特性快開

  可調比30:01:00

  調節精度5%

  泄漏量軟密封ANSI Class VI

  壓力調節范圍0.25~100KPa

ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例主要技術參數與性能指標       

                              









表1 Kv值和性能指標

 








表2 ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例微、差壓調節范圍                                                 

表3ZZVP-16K自力式微壓調節閥泄氮封閥外形尺寸及重量                                                      單位：mm

 







四、ZZVP自力式微壓調節閥在燃氣管路應用案例安裝、維護與調試

1. ZZVP-16K自力式微壓調節閥泄氮封閥安裝（見圖二）

   1. 嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。

   2. 調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。

   3. 沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

   4. 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

   5. 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

   6. 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

   7. 閥桿：表面損壞，必須換新。

   8. 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

   9. 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。

   10. 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。 

   11. 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

   12. 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

   13. 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

   14. 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

   15. 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。

   16. 為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖二）。

   17. ZZVP-16K自力式微壓調節閥泄氮封閥維護：

   18. 調試所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。
       注意事項