TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例

氣動煙道蝶閥是工業管道系統中用于煙氣控制的關鍵設備，具有高效密封、耐高溫、耐腐蝕、快速響應等特點，廣泛應用于電力、冶金、化工、建材等行業的煙氣排放與處理系統。以下從產品特性、技術優勢、應用場景及選型建議等方面進行詳細介紹：

一、TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例產品特性

高效密封性能

采用雙偏心或三偏心結構設計，實現閥門關閉時密封面零摩擦，延長使用壽命。

密封副材料可選不銹鋼、硬質合金或陶瓷，適應高溫、高壓及強腐蝕性工況。

耐高溫與耐腐蝕

閥體材質通常為不銹鋼（如304、316L）或合金鋼，可承受高溫煙氣（*高達1200℃）。

表面涂層或襯里處理（如陶瓷涂層、氟塑料襯里）增強抗腐蝕能力。

快速響應與精準控制

配裝氣動執行器，響應時間短（≤0.5秒），支持遠程自動化控制。

可選配智能定位器，實現流量、壓力等參數的精確調節。

結構緊湊與低維護

輕量化設計，重量較傳統閥門減輕30%以上，便于安裝與維護。

模塊化設計，關鍵部件（如密封圈、軸承）易于更換，降低維護成本。

二、TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例技術優勢

智能化控制

支持與DCS/PLC系統集成，實現遠程監控與故障診斷。

可選配位置反饋裝置，實時傳輸閥門開度信號。

長壽命與低泄漏

密封面經精密研磨，泄漏等級可達ANSI Class VI（零泄漏）。

軸承采用自潤滑材料，減少磨損，延長使用壽命。

適應惡劣工況

閥體流道優化設計，降低煙氣阻力，減少積灰風險。

抗震、抗沖擊性能優異，適用于振動頻繁的工況。
 

 TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例主要設計標準

設計標準	GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
結構長度	GB/T12221-1989
壓力試驗	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

氣動通風蝶閥執行器技術參數

執行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構、雙作用執行機構
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

采用新型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動通風蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	氟塑料、柔性石墨

氣動通風蝶閥主要性能規范

公稱通徑	DN(mm)	50～2000
公稱壓力	PN(MPa)	0.05	0.25	0.6
試驗壓力	強度試驗	0.075	0.375	0.9
	密封試驗	≤1.5%泄漏量
適用介質	煤氣、含塵氣體、煙道氣等。
適用溫度	-40～+800℃

 

主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.05	0.25	0.6
試驗壓力	強度試驗	0.075	0.375	0.9
	密封試驗	≤1.5%泄漏量
適用介質	煤氣、含塵氣體、煙道氣等。
適用溫度	氣傳動、電傳動。

氣動通風蝶閥主要零件的材質 

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	氟塑料、柔性石墨

氣動通風蝶閥外形尺寸 （PN0.5、2.5）

公稱通徑 毫米		結構長度 （標準值）	外形尺寸 （參考值）		連接尺寸（標準值）						氣動執行器型號
					0.05MPa和0.25MPa
DN	英寸	L	H	H1	D	D1	D2	Z-d	A	W
100	4	120	105	--	210	170	144	4-18	140	70	GTD63
125	5	120	120	--	240	200	174	8-18	140	70	GTD63
150	6	120	132	--	265	225	199	8-18	186	91	GTD75
200	8	140	160	--	320	280	254	8-18	186	91	GTD75
250	10	140	187	--	375	335	309	12-18	186	91	GTD83
300	12	170	220	--	440	395	363	12-22	254	120	GTD92
350	14	170	245	--	490	445	413	12-22	254	120	GTD92
400	16	190	270	--	540	495	463	16-22	254	120	GTD110
450	18	190	297	--	595	550	518	16-22	296	137	GTD127
500	20	190	322	--	645	600	568	20-22	296	137	GTD140
600	24	210	377	--	755	705	667	20-26	296	137	GTD160
700	28	210	430	--	860	810	772	24-26	384	173	GTD190
800	32	210	487	--	975	920	878	24-30	384	173	GTD210
900	36	250	537	--	1075	1020	978	24-30	384	173	GTD210
1000	40	250	587	--	1175	1120	1078	28-30	501	208	GTD240
1200	48	250	687	--	1375	1320	1280	32-30	501	208
1400	56	300	700	--	1575	1520	1480	36-30	501	208
1600	84	300	895	--	1790	130	1690	40-30	501	208
1800	72	300	995	--	1990	1930	1880	44-30	1090	230
2000	80	300	1095	--	2190	2130	2090	48-30	1090	230

 

三、TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例應用場景

 

 

電力行業

燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐的煙氣脫硫、脫硝系統。

煙氣旁路調節與緊急排放控制。

冶金行業

高爐煤氣、轉爐煤氣的回收與凈化系統。

燒結機煙氣處理與除塵系統。

化工行業

硫酸、硝酸等強腐蝕性氣體的排放與處理。

廢氣焚燒爐的煙氣調節。

建材行業

水泥窯尾煙氣脫硫、脫硝與除塵系統。

玻璃熔窯的煙氣排放控制。

四、TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例選型建議

 

 

參數匹配

根據煙氣溫度、壓力、流量等參數選擇合適的閥體材質與密封形式。

確定執行器扭矩與行程，確保閥門快速響應。

環境適應性

高溫工況：選用耐高溫合金或陶瓷涂層閥體。

強腐蝕工況：采用氟塑料襯里或全襯氟閥門。

粉塵工況：優化流道設計，減少積灰風險。

品牌與認證

優先選擇通過ISO、CE、API等國際認證的品牌。

考察供應商的售后服務能力，確保長期穩定運行。

五、TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例典型品牌與案例

應用案例：某鋼鐵廠高爐煤氣回收系統采用進口氣動煙道蝶閥，實現煙氣流量精準調節，年減排二氧化碳超10萬噸。

六、TD641W帶定位器調節氣動煙道蝶閥應用案例注意事項

安裝前需檢查管道清潔度，避免雜質損傷密封面。

定期潤滑執行器與軸承，確保閥門動作靈活。

高溫工況下，需配備冷卻裝置或選擇帶散熱結構的執行器。

我們發現有很多商家在購買到氣動蝶閥設備時，卻很少地氣動蝶閥的技術知識有所了解，比如：氣動蝶閥的安裝。就是小小的氣動蝶閥的安裝可能就會困惑到很多的商家。那么，到底氣動蝶閥的安裝有木有我們想象中的那么難呢？其實，我們認為氣動蝶閥的安裝并不是我們想象中的那么難。我們只需要對照氣動蝶閥的安裝說明書和以下的步驟。就能夠對氣動蝶閥的安裝了如指掌了。

、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。

第二步、帶執行機構球閥安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

第三步、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球芯）。

第四步、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。

第五步、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

第六步、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

第七步、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。