ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例

產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
自力式調節閥，又稱閥門氣動執行器，憑借其迅速響應、結構精簡及低成本操作等獨特優勢，在流體控制系統領域得到了廣泛的應用。接下來，我們將深入探討這種閥門的運作機理、應用范圍、選型要點以及安裝使用時的注意事項。

1ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例工作原理
閥門氣動執行器，一種通過氣壓力驅動啟閉或調節閥門的裝置，其工作原理簡潔明了。當壓縮空氣從進氣口進入執行器時，氣體推動活塞向缸蓋端直線運動，進而通過齒條與齒輪的傳動，實現閥門的開啟或關閉。此外，執行器的傳動原理還可根據用戶需求設計成相反方向，即順時針開啟、逆時針關閉。

2ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例應用
在工業自動化控制領域，閥門氣動執行器發揮著舉足輕重的作用。它不僅用于控制閥門的開閉、旋轉和線性運動，實現對設備的自動控制，還能顯著提高生產效率，降低人工干預成本。同時，在水利、能源、城市供水等多個領域，氣動執行器也大展身手，通過快速調節流體介質，實現對水、氣等流體介質的精準流量控制。

3ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例優缺點
自力式調節閥的自動調節特性和無需外接電源的優點，使其在某些場合下具有顯著優勢。例如，在閉式水循環系統中，這種閥門能輕松實現系統的流量分配、動態平衡和泵的工作狀態穩定。然而，它也存在一些不足，如調節精度相對較低，核心部件調節彈簧可能失效等，導致系統故障率較高。同時，自力式調節閥主要適用于流量和流速變化不大的系統，適用范圍相對有限。

4ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例應用場景
自力式調節閥的應用廣泛，涵蓋各種工業生產和生活中需要流體控制的場合。在氣體壓力穩定器中，它能夠提供穩定的輸出氣壓，滿足氣動工具、氣壓機及空氣壓縮系統等設備的需求。同時，在流量控制方面，無論是氣體還是液體，自力式調節閥都能發揮重要作用，如氧氣供應系統、污水處理系統、真空系統等。此外，在溫控系統中，通過控制液體、氣體的流量來調節溫度變化也是其一大應用場景。
總之，自力式調節閥在流體控制領域占據著舉足輕重的地位，其作用在現代工業生產和生活中愈發凸顯。通過深入探究其工作原理、細致分類、優劣勢分析以及廣泛應用場景的把握，我們能更全面地把握這一技術，從而在實際應用中實現更多便利與效益的轉化。

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例產品特點

（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例

序號	品  名	型 號   及 規 格	單位	數量
1	調節閥	自力式壓力調節閥 ZZYP-16P   PN16 DN50 介質：空氣, *大流量130 Nm3/h 進口壓力 400 KPA, 出口壓力100 KPA	臺	1

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例技術參數

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例執行器參數

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導向套	HPb59-1

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例外形結構圖

 

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋			M16X1.5

自力式調節閥的安裝和調試步驟如下：

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例安裝步驟：

1. 選擇合適的安裝位置：應盡量安裝在便于操作和維護的地方，避免受到高溫、振動、腐蝕等不良環境的影響。同時，要保證前后管道的直管段長度符合要求，以確保調節閥的性能穩定。

2. 進行管道連接：按照設計要求，將自力式調節閥與前后管道進行連接。連接時要注意密封良好，避免出現泄漏現象。一般采用法蘭連接或螺紋連接方式，根據管道的材質和規格選擇合適的連接方法。

3. 安裝附件：根據需要，安裝必要的附件，如過濾器、旁路閥等。過濾器可以防止雜質進入調節閥，影響其正常工作；旁路閥可以在調節閥檢修或故障時，提供一種備用的調節方式。

4. 進行接地處理：對于一些特殊場合的自力式調節閥，如易燃易爆環境，需要進行接地處理，以防止靜電積聚引發安全事故。

調試步驟：

1. 清潔管道：在調試之前，要對管道進行徹底的清潔，去除管道內的雜質、污垢等，以保證調節閥的正常工作。

2. 檢查安裝：檢查自力式調節閥的安裝是否符合要求，包括連接是否牢固、密封是否良好、附件是否齊全等。如有問題，及時進行調整和修復。

3. 設定參數：根據工藝要求，設定自力式調節閥的相關參數，如設定壓力、設定流量等。這些參數的設定要根據具體的工藝條件和調節閥的特性來確定。

4. 進行手動調試：在設定參數之后，進行手動調試，通過調節調節閥的手動操作機構，觀察閥門的動作是否靈活、準確，調節范圍是否符合要求。如有問題，及時進行調整。

5. 進行自動調試：在手動調試正常之后，進行自動調試。通過控制系統或現場操作，使調節閥自動調節，觀察其調節效果是否符合工藝要求。如有問題，及時調整控制系統的參數或對調節閥進行檢修。

6. 驗收調試結果：在自動調試完成后，對調試結果進行驗收。檢查調節閥的調節精度、穩定性、可靠性等是否符合要求，如有問題，及時進行整改。

總之，自力式調節閥的安裝和調試是一個細致而重要的工作，需要嚴格按照相關的標準和規范進行操作，以確保調節閥的性能穩定和安全可靠。在調試過程中，要注意觀察和記錄相關的數據和現象，及時發現和解決問題，以保證調節閥的正常工作。

自力式調壓器調試操作規程

1. ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例檢 查

1. 1 進出口 旋塞閥應處于關閉狀態。

1. 2 指揮器彈簧螺絲要全部松開。

1. 3 安全放散閥底部螺絲要全部擰緊。

1. 4 安全切斷閥底部螺絲要全部擰緊。

2. 調試安全切斷和安全放散壓力

2. 1 打開后閥門， 緩緩開啟前閥門。

2. 2 裝上 U 型壓力計。

2. 3 緩緩擰緊指揮器彈簧， 同時觀察壓力計示數到所需的安全切斷壓力值為止。

2. 4 觀察壓力穩定情況。

2. 5 壓力穩定時， 緩緩松開安全切斷彈簧， 至安全切斷閥關閉為止。

2. 6 反復試驗幾次， 以確認安全切斷閥性能與壓力是否正常。

2. 7 保持安全切斷彈簧的位置。

2. 8 緩緩松開指揮器彈簧， 將壓力降至安全放散所需的壓力值。

2. 9 觀察壓力穩定情況。

2. 10 壓力穩定時， 緩緩松開安全放散彈簧， 至安全放散閥 開始放散 為止。

2. 11 反復試驗幾次， 以確認安全放散閥性能與壓力是否正常。

2. 12 保持安全放散彈簧的位置。

3. 調試運行壓力

3. 1 全部松開指揮器彈簧。

3. 2 打開一路戶 外絲緒， 安裝考克作為放散口 ， 將管道壓力降下來。

3. 3 放散和調試時， 做好圍護， 注意周圍環境， 關閉用戶 門窗。

3. 4 打開由調壓器至該放散口 之間的全部閥門， 打開放散口 ， 保持管道內燃氣處于運行狀態。

3. 5 調節指揮器使后壓達到規定運行壓力值， 觀察壓力穩定情況。

3. 6 關閉調壓器后閥門， 檢查調壓器閥門關閉時的性能， 查看關閉壓力值。

4. 將以上數據做好記錄

ZZYP自力式空氣壓力調節閥操作應用案例調試操作規程

1. 檢查

檢查進出口 球閥應處于關閉狀態， 拉桿應拉下， 切斷彈簧要全部壓緊，

主調彈簧要全部松開。

2. 調節切斷壓力值

2. 1 安裝 U 型壓力計。

2. 2 緩緩開啟前閥門。

2. 3 一面注意 U 型壓力計讀數一面擰緊主調彈簧至所需切斷壓力。

2. 4 緩緩松開切斷彈簧至拉桿突然切斷。

2. 5 反復試驗幾次， 以檢驗調壓器性能和切斷壓力是否正常。

3. 調節運行壓力

3. 1 把主調彈簧全部松開。

3. 2 打開一路戶 外引 入管絲堵， 安裝考克作為放散口 ， 將管道壓力降下來。

3. 3 放散和調試時， 做好監護， 注意周圍環境， 關閉用戶門窗。

3. 4 打開自 調壓器至該放散口之間的全部閥門， 打開放散口 ， 保持管道內燃氣處于運行狀態。

3. 5 調節調壓器后壓至規定運行壓力值， 觀察壓力穩定情況。

3. 6 關閉調壓器后閥門， 檢查調壓器閥門關閉時的性能， 查看關閉壓力值。

4. 將以上數據做好記錄