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一、 0.5秒電液聯(lián)動(dòng)快速緊急切斷蝶閥 概述

      0.5秒液控快關(guān)蝶閥<又稱：0.5秒電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥>主要應(yīng)用于汽輪機(jī)抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT） 等高安全等級(jí)系統(tǒng)，以及介質(zhì)為海水、污水、氣、空氣、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作緊急切斷閥用， 本閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上，防止管內(nèi)煤氣回火；在電力行業(yè)為了防止汽輪機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機(jī)內(nèi)而造成將汽輪機(jī)葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。在系統(tǒng)出現(xiàn)危險(xiǎn)工況時(shí)，能在0.5秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止。 

有效防止汽機(jī)尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護(hù)汽輪機(jī)組的安全。

液控快速關(guān)閉閥主要安裝于汽輪機(jī)抽汽管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT）進(jìn)氣管路等高安全等級(jí)系統(tǒng)，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機(jī)工況時(shí)，在0.3~0.8秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，保護(hù)系統(tǒng)我廠生產(chǎn)的液控快速關(guān)閉閥主閥密封副為三偏心結(jié)構(gòu)，啟閉輕松，密封可靠。傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)緊湊，油缸尾部設(shè)有緩沖裝置，消除快關(guān)時(shí)對(duì)油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均采用德國(guó)力士樂等國(guó)際名牌廠家螺紋式插裝閥產(chǎn)品，占用空間極小。普通啟閉操作時(shí)，壓力油源由油泵或汽輪機(jī)、TRT主機(jī)配套液壓站提供，快速關(guān)閉時(shí)，則通過蓄能器能源的快速釋放來實(shí)現(xiàn)。本閥除設(shè)有緩開、緩關(guān)、快關(guān)、停止等動(dòng)作外，全開位還可以進(jìn)行10%行程游動(dòng)試驗(yàn)，保證系統(tǒng)在緊急關(guān)閥時(shí)不會(huì)卡阻。

1、HD7Q41X型全液控止回蝶閥控制部分采用了全液控形式，以蓄能器取化了重錘部分，減小了能量損耗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，占具空間笑，與 　一般型蝶閥相近。安裝方便　，即課左、右臥式安裝，也可以立式安裝。

2、該閥裝在泵后，可代替閘閥（蝶閥）和止回閥兩臺(tái)閥門。且流阻系數(shù)小，大口徑蝶閥流阻系數(shù)只比閘閥略高。因此，該類閥門為節(jié)能產(chǎn)品。

3、HD7Q41X型閥關(guān)閉時(shí)，可以根據(jù)管道系統(tǒng)的特性或用戶要求調(diào)整快、慢關(guān)段的時(shí)間和切換角度，從而達(dá)到消除或減小水錘，保護(hù)系統(tǒng)作用。

 4、如所有行程開關(guān)都采用電感式接近開關(guān)，移除液壓站，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67。

0.5秒電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　液控快速關(guān)閉閥由主閥、齒輪齒條、油缸傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四大部分組成、各部分高度集中成為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)省了占地空間。
　　主閥為三偏心金屬密封蝶閥，在傳統(tǒng)的雙偏心結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上配置獨(dú)特的角偏心設(shè)計(jì)，充分利用凸輪效應(yīng)，使閥門啟閉時(shí)密封副瞬間時(shí)接觸、瞬時(shí)脫離，消除了摩擦和卡擠，磨損小，耐高溫，啟閉輕松，密封可靠，齒輪齒條傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)緊湊，直接與油缸相聯(lián)；油缸尾部設(shè)有緩沖裝置，消除快關(guān)時(shí)的慣性沖擊，延長(zhǎng)閥門使用壽命。

　　液壓系統(tǒng)根據(jù)快關(guān)動(dòng)力源的不同分為彈簧蓄能快關(guān)（YKD）和蓄能器蓄能快關(guān)（YxKD）兩大類。閥門正常訓(xùn)閉動(dòng)力源一般由液壓系統(tǒng)中的油泵機(jī)組提供，也可來源于汽輪機(jī)主機(jī)配套液壓站。正常啟閉速度由流量閥調(diào)節(jié)控制。
　　電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類別分為普通繼電型和PLG智能控制型，出廠配置一般為普通繼電型，需PLC智能控制型應(yīng)在訂貨時(shí)說明。系統(tǒng)除設(shè)有正常開閥、正常關(guān)閥、停止、快速關(guān)閥等常規(guī)控制動(dòng)作外，還設(shè)置了全開狀態(tài)15%行程“游動(dòng)”功能，以避免閥門卡阻。
　　系統(tǒng)中配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)運(yùn)控制回程。就地控制回流主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)運(yùn)控制回路。
　　液壓系統(tǒng)中電磁換向閥控制特征一般為正使用型，即：電磁閥得電動(dòng)蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型，常規(guī)配套電磁換向閥為正使用型，采用反作用型應(yīng)訂貨時(shí)說明。
　　系統(tǒng)動(dòng)力電源為AC380V，控制電源可以是AC200V、DC100V或其它電源等級(jí)。
　　電液控制原理詳細(xì)說明參看產(chǎn)品，《安裝使用說明書》。

0.5秒電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥主要技術(shù)參數(shù) 

主要零部件材料

六、0.5秒電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

七、HD7Q41X-6/10/16全液控止回閥蝶閥主要外形連接尺寸

結(jié)構(gòu)比較短小，占用空間小，安裝的時(shí)候先用對(duì)夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對(duì)夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對(duì)夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。

具體安裝步驟流程如下：

1、將對(duì)夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對(duì)夾蝶閥專用法蘭之間，注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對(duì)齊。

2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。

3、將法蘭焊接在管道上，這一步要采用點(diǎn)焊的方式。

4、先把對(duì)夾式蝶閥取下移出。

5、再將兩片法蘭完全焊在管道上，完成固定。

6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后，再講對(duì)夾式蝶閥安裝進(jìn)去。此時(shí)注意要將蝶板打開一些。

7、再一次對(duì)蝶閥的安裝位置做一個(gè)校正，擰緊螺栓，但要注意不要擰的過緊。

8、將蝶閥蝶板完全打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉，能自由開閉。

9、再一次將螺栓交叉，均衡的擰緊；

10、以上步驟完成，再一次對(duì)蝶閥的啟閉做一個(gè)測(cè)試，確保閥門可以自由的開關(guān)。

法蘭式蝶閥安裝方法

法蘭蝶閥自帶法蘭，安裝時(shí)候無需再專門配備法蘭片，直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時(shí)要注意幾點(diǎn)：

1.在安裝時(shí)，蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行，不能出現(xiàn)歪斜的情況，否則可能會(huì)因?yàn)槁菟〝Q不緊造成法蘭連接處泄漏。

2.法蘭蝶閥在管道上安裝時(shí)候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不能用雙墊片。

3.緊螺栓時(shí)要對(duì)稱進(jìn)行，兩端法蘭連接各個(gè)螺栓擰緊力要均勻且一致。

4.在安裝時(shí)，要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，將蝶閥位置對(duì)中固定，另外，在緊固法蘭螺栓時(shí)，要對(duì)稱交替擰緊，不要依次單獨(dú)緊固螺栓。

相比對(duì)夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更好，更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價(jià)格也會(huì)更高。法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)更長(zhǎng)，占用的管道安裝空間更大。

法蘭蝶閥安裝方法：

　　1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無缺失，型號(hào)無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。

　　2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。

　　3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。

　　4、安裝完畢后，對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效），觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)�。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門運(yùn)行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動(dòng)作。

　　5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放。

　　6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物。

　　7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。

　　8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

　　9、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

　　10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。

　　11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

　　12、將閥門完全開啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過大。

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