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UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥申弘

產(chǎn)品型號(hào)：

UJ941H

品牌：

申弘

≧1 臺(tái)
￥2400.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-06-17

詳細(xì)信息

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UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

電動(dòng)柱塞截止閥電動(dòng)頭還應(yīng)考慮電動(dòng)頭的使用環(huán)境根據(jù)使用環(huán)境的情況對(duì)電動(dòng)頭的功能也將起到?jīng)Q定性的作用，例如是否需要防爆，是否需要遠(yuǎn)程控制，是否需要信號(hào)反饋或液顯等多項(xiàng)要求，都將決定電動(dòng)頭的功能類(lèi)型選擇。柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成（如圖）。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合，完成閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。在閥門(mén)中，柱塞與密封圈間采用過(guò)盈配合。通過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。由于密封圈采用回彈性強(qiáng)，而靡性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料，能保證閥門(mén)的使用壽命。本閥門(mén)結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥的啟閉快特點(diǎn)，成為一個(gè)結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。

然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。由于柱塞表面經(jīng)過(guò)高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命.

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥的工作原理：

柱塞閥亦稱(chēng)為活塞閥，其啟閉件由閥桿帶動(dòng)，是沿閥座（密封圈）軸線做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。其性能與截止閥相同，除用于截流外，也可起到一定的節(jié)流作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥桿便帶動(dòng)柱塞在上、下兩個(gè)密封圈中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋上固定螺栓的壓緊力，使密封圈被壓縮，其內(nèi)圈緊緊“抱住”柱塞外配合表面，外圈緊貼閥體內(nèi)配合表面，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體壓力，從而保證了密封性。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥由于非金屬密封圈采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥的特點(diǎn)：

柱塞閥工作基于徑向密封原理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉靈活、密封性好、拆裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在柱塞閥中，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，只有當(dāng)柱塞全部離開(kāi)密封圈后，介質(zhì)才能開(kāi)始流動(dòng)。因此閥座密封面就不會(huì)受到流體侵蝕破壞。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，柱塞能夠刮去附著在閥座上的固相顆粒，因此柱塞閥可以用于含懸浮顆粒的介質(zhì)。當(dāng)密封損壞時(shí)，可以在現(xiàn)場(chǎng)更換柱塞和閥座，這樣不需要進(jìn)行機(jī)加工就能得到一只完好的新柱塞閥。與截止閥一樣，柱塞閥也能夠很好地控制流量。如果需要對(duì)流量進(jìn)行靈敏的調(diào)節(jié)，那么柱塞上可安裝一個(gè)針形加長(zhǎng)段。

屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥應(yīng)用規(guī)范：

設(shè)計(jì)與制造	柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235，柱塞閘閥GB12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	國(guó)標(biāo)GB12221、部標(biāo)JB97、美標(biāo)ANSI、B16.10
法蘭結(jié)構(gòu)尺寸	JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5
檢查和試驗(yàn)	按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥性能規(guī)范：

閥體材料	適用溫度	適用介質(zhì)	范圍壓力
鑄鋼	≤425℃	水、蒸氣、石油	PN1.6－10
不銹鋼	≤300℃	硝酸、醋酸	PN1.6－10
含鉬不銹鋼	≤300℃	氮、氫、氨、尿素	PN1.6－10
蒙乃爾	≤300℃	氫、氟、酸	PN1.6－10
鉻鉬礬鋼	≤600℃	蒸氣、石油	PN1.6－10

閥體材料	適用溫度	適用介質(zhì)	壓力范圍
鑄鋼	≤425℃	水、蒸汽、石油產(chǎn)品	PNl.6-1.6MPa
不銹鋼	≤300℃	硝酸、醋酸	通徑范圍
含鉬不銹鋼	≤300℃	氮、氫、氨尿素等	DNl5-500mm

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥主要連接尺寸：

DN（mm）尺寸（mm）	（UJ941H） U941SM
DN（mm）尺寸（mm）	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
L	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
型號(hào)	SMC-03	SMC-00	SMC-00	SMC-00	SMC-0 SMC-1	SMC-0 SMC-1	SMC-1	SMC-1 SMC-2	SMC-1 SMC-2	SMC-1 SMC-2	SMC-1	SMC-2	SMC-3
W	865	910	910	910	940 1052	940 1052	1052	1052 1150	1052 1150	1052 1150	1150	1150
D	165	185	200	235	270	300	360 （375）	425 （450）	485 （515）	555 （580）	620 （666）	670 （685）	730 （755）
K	125	145	160	190	220	250	310 （320）	370 （385）	430 （450）	490 （510）	550 （585）	600 （610）	660 （670）
D1	99	118	132	156	184	211	274 （284）	330 （345）	389 （409）	448 （465）	503 （535）	548 （560）	609 （615）
t	20	22	24	24	26	28	30 （34）	32 （38）	34 （42）	38 （46）	40 （50）	42 （50）	44 （52）
n-φ	4-18	8-18	8-18	8-22	8-26	8-26	12-26 （12-30）	12-30 （12-33）	16-30（16-33）	16-33 （16-36）	16-36 （16-39）	20-36 （20-39）	20-36 （20-42）

本廠生產(chǎn)的電動(dòng)柱塞截止閥U941SM所需的力距參數(shù)表：

DN（mm）尺寸（mm）	U941SM-25（40）?? （N.m）
DN（mm）尺寸（mm）	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
PN2.5	120	220	240	320	480	550	1100	1400	1500	1800	2400	3000	4000
PN4.0	250	300	340	500	600	1000	2000	2600	2800	3400	4000	5000	5800

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥SMC系列閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)參數(shù)：

DN（mm）尺寸（mm）	允許輸出轉(zhuǎn)矩（N.m）	速比范圍	允許推力（KN）	允許閥桿直徑（㎜）	參考重量（㎏）
SMC-04	110	18-90	35	26	40-45
SMC-03	270	15-130	45	38	60-70
SMC-00	500	11-148	90	50	100-110
SMC-0	970	12-198	150	65	130-150
SMC-1	1800	13-230	250	76	170-185
SMC-2	2700	10-200	300	89	190-210
SMC-3	5800	11-200	600	127	480-520

防爆電動(dòng)柱塞截止閥UJ9B41H SMC系列典型規(guī)格技術(shù)參數(shù)：

DN（mm）尺寸（mm）	輸出轉(zhuǎn)矩（N.m）	輸出轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流
SMC-04	110	18	0.2	7.42
SMC-04	110	36	0.3	9.31
SMC-03	200	18	0.4	12.04
SMC-03	270	24	0.6	17.15
SMC-00	500	18	0.6	17.15
SMC-00	500	36	1.5	38.85
SMC-0	700	18	1.1	29.68
SMC-0	970	18	1.5	38.85
SMC-1	1200	12	1.5	38.85
	1200	24	2.2	50.82
	1800	12	2.2	50.82
SMC-2	1800	24	3.0	65.03
	200	12	2.2	50.82
	2700	12	3.0	65.03
SMC-3	4000	12	4.0	74.20
SMC-3	5800	12	5.5	91.63

UJ941H電動(dòng)柱塞截止閥維護(hù)

　新柱塞閥開(kāi)始投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將閥蓋上的螺母逐個(gè)再緊固一次，這一操作應(yīng)在閥門(mén)達(dá)到操作溫度后1h內(nèi)進(jìn)行，緊固時(shí)閥門(mén)應(yīng)處在關(guān)閉位置。

　　二、滲漏的處理

　　假如柱塞閥久用之后出現(xiàn)滲漏，此時(shí)應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉(關(guān)到底)然后按照對(duì)角方式沿著順時(shí)針?lè)较蜉啌Q著稍微緊固閥蓋上的緊固螺母，直到滲漏現(xiàn)象消除為止。注意:千萬(wàn)不可將螺母一次性擰到底。

　　三、更換密封圈的方法

　　當(dāng)閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底仍不可能消除滲漏現(xiàn)象時(shí)，就需要更新密封圈了，具體操作步驟如下：

　　1、切斷上游流體，使待修閥門(mén)不再有流體通過(guò)，開(kāi)啟閥門(mén)至全開(kāi)位置；

　　2、拆下螺母，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出；

　　3、待閥蓋螺栓孔脫離雙頭螺柱時(shí)，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度，使閥蓋法蘭底面對(duì)著雙頭螺柱頭；

　　4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺柱上，繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封環(huán)；

　　5、用鉤子取出上密封圈、金屬支撐環(huán)和下密封圈；

　　6、用新密封圈代替舊密封圈，按照下密封圈、金屬支撐環(huán)、上密封圈的順序裝入閥體內(nèi)；

　　7、擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在上密封圈上；

　　8、朝關(guān)閉方向旋進(jìn)手輪，將柱塞壓入密封圈中；

　　9、按照“柱塞閥投入運(yùn)行啟用要點(diǎn)”進(jìn)行操作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。