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Z63Y高溫高壓焊接式平板閘閥申弘
詳細信息| 詢價留言Z63Y高溫高壓焊接式平板閘閥 產品說明
適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的油、天然氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油、天然氣工業界一種理想的新型裝備。本實用新型屬于平板閘閥技術領域,具體涉及一種無摩擦撐開式平板閘閥,包括相互連接的閥座、閥體和閥桿組件,閥體內設有閘板組件,閘板組件包括設置在閥體中心處的楔形架,楔形架底端對稱連接有*閘板和第二閘板,*閘板與第二閘板與楔形架之間分別通過設有燕尾槽連接,閥桿組件包括閥桿,閥桿底端設有限位裝置,限位裝置包括限位板,限位板分別與*閘板和第二閘板的頂端接觸連接,閥桿與限位板之間設有連接桿,限位板和連接桿一端與閥桿之間設有彈簧,連接桿另一端穿接有與楔形架之間連接有過渡軸。本實用新型提供一種開啟/關閉時,閘板受到較小摩擦力的平板閘閥。
一種無摩擦耐高溫高壓平板閘閥一種無摩擦耐高溫高壓平板閘閥,包括閥體、閥座、閘板組件以及閥桿,閥座固定在閥體內部,閘板組件與閥桿連接,閘板組件包括*閘板和第二閘板以及楔形架,*閘板和第二閘板相對面為斜面,兩個斜面之間形成一個V型槽,楔形架與V型槽構成楔面撐開配合,楔形架與閘板構成沿斜面平行方向的滑移配合,楔形架上設有*位置與*閘板和第二閘板接觸、第二位置與*閘板和第二閘板具有位移量的限位裝置,所述限位裝置與*閘板和第二閘板構成楔形架上拉、*閘板和第二閘板聯動配合,實現閘閥的無摩擦啟閉,同時提高關閉狀態下的密封性能,延長使用壽命。該專利通過設置形成V形槽的雙閘板實現閘板的開啟或關閉,并且使用彈簧進行限位,提高密封性。但是閘板開啟或關閉均是螺旋轉動,會對閘板的表面造成磨損。
Z63Y高溫高壓焊接式平板閘閥特點:
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力,上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,zui大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩定性。
(3) 壓力密封–結構簡單,配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環–焊接閥座環垂直于流動通道,易于維護。
(5) 執行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架–完全裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋–兩件式,自調節壓蓋,避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面,使用壽命zui長。
(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節,減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。
根據現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種開啟/關閉時,閘板受到較小摩擦力的平板閘閥。以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
性能規范
壓 力 等 級 16.0 20.0 25.0 32.0 35.0 40.0 工作壓力(MPa) ≤16 ≤20 ≤25 ≤32 ≤35 ≤40 強度試驗(MPa) 24 30 37.5 48 52.5 60 密封試驗(MPa) 17.6 22 27.5 35.2 38.5 44
介 質 水、油品、天然氣等 溫 度 -19~120℃
五、Z63Y高溫高壓焊接式平板閘閥 外形及連接尺寸公稱壓力(MPa) 公稱通徑(mm) 尺寸(mm) D G C L E H W 16
2040 36 43 64 210 82 356 240 50 46 52 70 242 100 379 260 65 58 63 89 260 125 402 280 80 72 78 108 310 157 475 320 100 90 95 130 450 183 548 350 150 135 150 195 550 262 660 450 200 179 195 235 700 340 793 550 25 40 36 43 64 210 82 356 240 50 46 56 76 310 120 379 260 65 53 67 89 340 132 402 280 80 65 86 114 380 157 475 320 100 80 101 133 450 183 548 350 150 130 167 219 620 272 793 450 200 179 195 235 700 340 793 550 35 40 36 43 64 210 82 356 240 50 46 56 76 300 123 379 260 65 53 67 89 340 136 402 280 80 65 86 114 380 162 475 320 100 80 101 133 450 188 548 350 150 130 167 219 620 278 793 450 200 179 195 235 700 340 793 550 在主閘板和從間板的側平面上設有杠桿鎖機構,所述杠桿鎖機構由桿臂和擺塊組成,擺塊由連 接銷固定連接在桿臂的下端部,桿臂的上端部制有左、右兩定位槽,左、右兩定位槽分別由 銷軸活動安裝在主和從閘板上,在閥體的左右兩個閥座外壁對稱安裝導向板。本實用新型與現有技術相比的有益效果是在閥門全關或全開狀態下閘板與閥座 之間都處于密封配合狀態,將閥體中腔與通道介質壓力隔離,泄放閥體中腔壓力,提高與閥 體中腔相連通的閥蓋及閥桿處密封性能,防止外漏。并且在閥門啟閉過程中,閘板與閥座之 間始終處于脫離狀態,減小了密封副的摩擦。具有磨損小、密封性能好等優點。
使用、維護、保養及注意事項
1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2、本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
3、 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封內件。
4、關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
5、閥門在使用過程中,如因易損件而發生泄漏,應及時更換。
6、 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
7、閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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