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FL941TC電動搪玻璃放料閥 產品說明
本實用新型涉及放料閥技術領域，具體領域為一種搪玻璃放料閥閥芯。由直行程電子式電動執行器與放料閥組成，以220V交流單相可逆異步電動機(含齒輪減速)為執行器。智能控制器為電動執行器設置智能比例式伺服電路，接收控制系統或調節器的DC4～20mA或DC1～5V信號，經A/D轉換送至CPU進行運算處理，同時CPU與來自電動執行機構的開度信號及上、下限位置進行比較后驅動電機轉動，通過齒輪減速后推動輸出軸作上、下位移，實現輸入信號對電動執行機構輸出位移的控制。

FL941TC電動搪玻璃放料閥背景技術：

現有搪玻璃閥芯上塊是一個實心鐵塊，與下面連接桿厚薄相差太大，在搪燒過程中鐵胚吸收熱量不均等，搪燒結束后散熱時間也不一樣，這樣受熱、散熱不均容易引起搪瓷層與鐵胚結合不好，導致上塊搪瓷缺陷，造成產品質量缺陷，在后期客戶使用過程中受物料溫度變化容易爆瓷。

性能與用途：操作方便，開啟自由，運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，更換方便，搪玻璃放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動化控制領域。該閥門自動化程度高，可遠距離操作，可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

電動放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。

FL941TC電動搪玻璃放料閥主要性能：

（一）、搪玻璃放料閥耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞）

（二）、搪玻璃放料閥耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在高電壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能好，因而使用時應避免硬物沖擊

（六）、放料閥耐壓：0.6Mpa

FL941TC電動搪玻璃放料閥技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種搪玻璃放料閥閥芯，以解決現有技術中閥芯上塊受熱不均勻引起爆瓷的問題。搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過9000C左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子起取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

閥門結構如圖，適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃上展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種搪玻璃放料閥閥芯，包括閥芯上塊、連接桿和閥芯底塊，所述閥芯上塊周向開設有環形槽，所述環形槽的槽口焊接封閉，所述閥芯上塊開設有兩個排氣孔，兩個排氣孔位于同一條直線上且沿閥芯上塊中心線對稱，所述連接桿的蘑菇頭上開設有連接孔，所述排氣孔的一端與環形槽連通，所述排氣孔的另一端與連接孔連通。優選的，所述閥芯上塊與連接桿焊接在一起，所述連接桿與閥芯底塊焊接在一起。優選的，所述環形槽位于閥芯上塊中部位置。

FL941TC電動搪玻璃放料閥外形尺寸

上展示/測溫閥尺寸表 mm 

下展式放料閥尺寸表 mm

注：“=”表示非標準件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置環形槽和排氣孔，使閥芯上塊厚度均勻化，且在搪燒過程中和搪燒后可以通過環形槽、排氣孔將熱量傳遞出去，保證了胚體的溫度一致，使得瓷層和鐵胚更好的結合，減少了產品爆瓷概率，提高產品質量。焊接完成后進行整體車加工，并對焊縫進行無損檢測，保證焊縫表面無缺陷。

FL941TC電動搪玻璃放料閥注意事項：

1.在裝修時凡與瓷面接觸的地方須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2.在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3.搪玻璃放料閥流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4.在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5.在搪瓷面的各部密封件應保持位置。壓力均勻，以防泄漏。

6.放料閥使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7.出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8.應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

9.搪玻璃放料閥根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10.放料閥若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或重新更換。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。