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ZLF自力式流量控制閥申弘
詳細(xì)信息| 詢價留言ZLF自力式流量控制閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及流量調(diào)解閥,更具體地說是屬于一種利用手動閥和自動閥相互作用,能在一個較大的流量范圍內(nèi)調(diào)解或控制流體流動的自力式流量調(diào)節(jié)閥。已有技術(shù)中,在管網(wǎng)平衡中采用的自力式流量控制器(閥),因?yàn)椴荒軐?shí)現(xiàn)對流體有效截止,在管道上除安裝自力式流量控制器(閥)外,還要安裝一個截止閥門,不僅浪費(fèi)了資金、占用了有效的空間,增加了泄漏點(diǎn),另外其結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能按需要控制流量又能實(shí)施對流體有效截止作用的結(jié)構(gòu)簡單、工藝性能好的自力式流量調(diào)解閥。由一個帶有設(shè)定流量的控制閥門和執(zhí)行器組成,主要應(yīng)用于工藝過程控制中的恒流量調(diào)節(jié),例如城市供熱,供熱系統(tǒng)的中心站流量控制,各分站的流量控制以及各控制系統(tǒng)的流量控制網(wǎng)絡(luò),可用于*高溫度200℃的非腐蝕性的液體介質(zhì)。
ZLF自力式流量控制閥工作原理:
一定流量的介質(zhì)經(jīng)過限流器時引起壓差,壓差通過脈沖管作用在控制膜片上。通過內(nèi)置的控制彈簧限制壓差(限流器壓差)和流量。被控介質(zhì)輸入閥以后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1于Ps的壓差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時,即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在上、下膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反正,同理。
設(shè)定被控介質(zhì)的流量用調(diào)整節(jié)流閥與閥座的相對位置來確定。這是通過對在閥體的手動閥控制其在同一軸線上的自動閥而實(shí)現(xiàn)的自力式流量調(diào)解閥由閥體、閥蓋、閥座、手輪、手動閥桿、手動閥瓣、自動閥桿、自動閥瓣、活塞盤和彈簧所組成。其特征在于由手輪、閥桿、閥瓣所組成的手動閥與同一軸線的自動閥桿上裝有兩個閥瓣分別控制進(jìn)水管的兩個出水口,下端設(shè)有活塞盤,活塞盤上部與閥腔相通,承受手動閥前的液體壓力,活塞下部設(shè)有彈簧并設(shè)有連通管與手動閥后面的液體相通,同時承受手動閥后面的液體壓力和彈簧向上的推力。
這種結(jié)構(gòu)既保證了手動閥前、后(即活塞盤上、下)的流體壓差始終恒定不變(等于彈簧推力),既能有效控制流量,又能實(shí)現(xiàn)對流體有效截止的目的。若手動閥前、后的液體壓力差等于彈簧推力時,活塞盤前、后壓力平衡,自動閥處于靜止?fàn)顟B(tài);若手動閥前、后的液體壓力差大于彈簧推力時,活塞盤將帶自動閥桿、閥瓣向下移動,閥門的開度減小,降低手動閥前的壓力,
直到活塞盤前、后壓力平衡為止;若手動閥前、后的液體壓差小于彈簧推力時,活塞盤將推動自動閥桿、閥瓣向上移動,閥門的開度增大,增加手動閥前的壓力,直到活塞盤前、后壓力平衡為止。由于這種結(jié)構(gòu)保證手動閥前、后的液體壓差恒定不變,從而實(shí)現(xiàn)了手動閥在任一開度下都有一個固定的對應(yīng)流量值(相似于水力學(xué)中孔口恒定流)。當(dāng)需要控制流量時,將手動閥調(diào)整到所需流量對應(yīng)的開度上,即可達(dá)到對流量控制的目的;當(dāng)需要完全截止流體流動時,通過手輪轉(zhuǎn)動閥桿使手動閥瓣下降,壓迫自動閥桿帶動閥瓣下移直到閥門完全關(guān)閉為止。自動閥瓣采用O型圈密封,以保證閥瓣的密封效果。根據(jù)手動閥前、后液體壓差恒定不變,任一開度下都有一個固定對應(yīng)流量值的原理,每個閥門出廠前均需通過流量試驗(yàn)臺標(biāo)定手動閥開度與流量值的對應(yīng)關(guān)系。
ZLF自力式流量控制閥外形尺寸:
公稱通徑DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
L mm
130
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
B mm
121
212
238
238
240
240
275
275
380
380
295
325
372
φR mm
263
380
H mm
150
520
約重(kg)
21
23
24
27
31
36
47
55
74
93
118
178
261
五、ZLF自力式流量控制閥要性能參數(shù):
1、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
額定流量系數(shù)Kvs
4
6.3
8
16
20
32
50
80
125
160
280
320
400
公稱壓力MPa
1.6;4.0
有效壓力下*大流量(m3/h)
0.02MPa
1.5
2.5
3.5
5.5
9.0
14
22
36
55
70
125
180
250
0.05 MPa
2.5
3.5
5.5
9.0
12
22
36
55
85
110
180
-
-
噪音衡量系數(shù)Z值
0.6
0.6
0.6
0.55
0.55
0.5
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.2
0.2
*高工作溫度 ℃
≤140
硬密封配隔離罐≤200
配隔離罐
加長件≤200壓力平衡元件
波紋管
滾動膜片
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材質(zhì)
鑄鐵;鑄鋼;鑄不銹鋼
閥芯材質(zhì)
不銹鋼,軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
*高工作壓力
公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系)
2、執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
有效面積 (cm2)
250
630
節(jié)流器壓差(MPa)
0.02;0.05
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)
0.4
0.15
材 料
膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭
銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4〞
注:有效壓力:指節(jié)流板前后的壓差,表中有效壓力下的*大流量只適用于水,其它介質(zhì)需通過公式計(jì)算。
3、性能指標(biāo)
控制精度
±5%
允許泄漏量(在規(guī)定試驗(yàn)條件下)
軟密封
4×10-4額定容量
硬密封
DN15~50
DN65~125
DN150~250
10氣泡/min
20氣泡/min
40氣泡/min
4、允許壓差
公稱通徑DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
*大允許壓差△P(MPa)
PN16
1.6
1.5
1.2
1.0
一種自力式流量調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥蓋、閥座、手輪、手動閥桿、手動閥瓣、自動閥桿、自動閥瓣、活塞盤和彈簧所組成。其特征在于由手輪、閥桿、閥瓣所組成的手動閥與同一軸線的自動閥桿上裝有兩個閥瓣分別控制進(jìn)水管的兩個出水口,其下端設(shè)有活塞盤,活塞盤上部與閥腔相通,承受手動閥前面的液體壓力,活塞盤下部設(shè)有彈簧并設(shè)有連通管與手動閥后面的液體相通,同時承受手動閥后面的液體壓力和彈簧向上的推力。
2根據(jù)權(quán)利要求1所說的自力式流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于所說的自動閥瓣,采用O型圈密封。
摘要通過設(shè)在同一軸線上的手動閥和自動閥相互作用,保持流經(jīng)手動閥的液體在一個較大的范圍內(nèi)水力損失恒定不變,從而實(shí)現(xiàn)手動閥在任一開度下都有一個固定的流量值與其對應(yīng)的自力式流量調(diào)節(jié)閥,并可在需要截止液體流動時,通過手動閥直接控制自動閥門關(guān)閉。一個閥起到兩個閥的作用,既能調(diào)控流量又能截止關(guān)閉。
1、ZLF自力式流量控制閥現(xiàn)場安裝的幾點(diǎn)說明
a、現(xiàn)場安全:安裝流量閥的管道事先不應(yīng)有壓力,流量閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?/p>
b、控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算流量閥尺寸時所考慮的損失相一致,進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
c、安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝、調(diào)整流量閥,以及保證流量閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
d、過濾器:為保證流量閥的正常使用,安裝時應(yīng)在流量閥前安裝過濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi),應(yīng)有足夠的排水管道和通風(fēng)系統(tǒng)。
e、流量閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修和出現(xiàn)意外情況時,用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)推薦下面的布置方式。
f、為便于調(diào)整,應(yīng)在閥后(或閥前)近閥處易觀察的適當(dāng)位置加裝顯示流量計(jì)。
2、ZLF自力式流量控制閥實(shí)地安裝
A、安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到流量閥是一種精密的儀表設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞、跌摔以免損壞,影響產(chǎn)品性能。
B、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng),然后安裝流量閥并應(yīng)保證管道內(nèi)壓力不超過流量閥的極限值。
C、注意務(wù)必按流量閥所示的介質(zhì)流動方向(閥體上的箭頭)安裝流量閥。
D、流量閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。即執(zhí)行器在下,控制閥在上,如圖10所示。這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳遞到執(zhí)行器。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時,則流量閥必須倒立安裝,即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應(yīng)加支撐架。
3、ZLF自力式流量控制閥和執(zhí)行器的連接
一般情況下,控制閥與執(zhí)行器是在連接、調(diào)試合格后出廠的。如用戶需分開發(fā)運(yùn)時,應(yīng)注意到貨后連接調(diào)試后使用,首先使用聯(lián)接螺母把執(zhí)行器鎖緊在閥蓋上,然后使用銅管或鋼管把(+)和(+)接口相連,(-)和(-)接口相連(銅管8×1卡套式接頭M12×1.25),如圖所示。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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