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Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種減壓閥，包括本體、基軸、調(diào)整螺母、彈簧和壓環(huán)，本體內(nèi)部設(shè)有呈L形相連通的流體入口和流體出口，本體與流體出口相對(duì)的一端還設(shè)有彈簧腔，所述彈簧腔與流體出口位于同一軸線上并與流體出口通過(guò)基軸孔相連通，基軸的一端設(shè)錐形帽且其另一端設(shè)有螺紋，基軸貫穿基軸孔安裝在本體內(nèi)部，基軸的錐形帽端位于流體出口內(nèi)且流體出口內(nèi)部設(shè)有卡堵錐形帽的凸肩，基軸的螺紋端位于彈簧腔內(nèi)且通過(guò)螺紋安裝有調(diào)整螺母，彈簧為弧形金屬?gòu)椈善�，彈簧活�?dòng)套裝在基軸的螺紋端且其凸形面與調(diào)整螺母接觸，壓環(huán)通過(guò)螺紋固定安裝在彈簧腔內(nèi)且其內(nèi)端面緊貼彈簧的兩端，壓環(huán)中間設(shè)有供基軸端部運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)孔。

所述的基軸位于基軸孔內(nèi)的部位設(shè)有密封槽且密封槽內(nèi)安裝有0型密封圈。一種過(guò)熱蒸汽爐，其使蒸汽在進(jìn)入爐體的加熱腔之前即可進(jìn)行再次加熱，以直接生成過(guò)熱蒸汽進(jìn)入到加熱腔內(nèi)，

所述本體內(nèi)的流體入口和流體出口的拐角處設(shè)有減小紊流的大空腔。蒸汽爐是一種通過(guò)使用蒸汽來(lái)烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，傳統(tǒng)市場(chǎng)上的蒸汽爐一般采用普通的飽和蒸汽對(duì)食物進(jìn)行烹調(diào)加熱，但是，普通的飽和蒸汽的濕度較大，用其對(duì)食物進(jìn)行加熱，會(huì)增加食物的含水量，進(jìn)而破壞食物的味道及口感。

在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體，其對(duì)應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽，但*初只是濕飽和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后才是干飽和蒸汽。蒸汽從不飽和到濕飽和再到干飽和的過(guò)程溫度是不增加的，干飽和之后繼續(xù)加熱則溫度會(huì)上升，成為過(guò)熱蒸汽。

二、過(guò)熱蒸汽常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域：
　　過(guò)熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域，如用在發(fā)電機(jī)組的透平，通過(guò)噴嘴至電機(jī)，推動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。但是過(guò)熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過(guò)程，這是因?yàn)檫^(guò)熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過(guò)熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會(huì)降低工藝制程設(shè)備的性能。
三、Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥過(guò)熱蒸汽密度表：

Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥主要零件材料

Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥外形結(jié)構(gòu)圖

Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

Y43H鍋爐過(guò)熱蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須注意以下幾點(diǎn)：

1、 仔細(xì)檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。蒸汽減壓閥作為一種自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每個(gè)減壓閥必須依據(jù)實(shí)際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、*大流量、*小流量）進(jìn)行選型，一般不建議簡(jiǎn)單按照蒸汽管道口徑來(lái)選擇蒸汽減壓閥

2、必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過(guò)濾管道中雜物的100目蒸汽過(guò)濾器過(guò)。

3、蒸汽減壓閥安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬(wàn)不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。

4、打開(kāi)旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開(kāi)啟時(shí)，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同，旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露。考慮到旁通截止閥的臨時(shí)替代使用，旁通閥應(yīng)該具備開(kāi)度可調(diào)的閥芯結(jié)構(gòu)。

5、為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有長(zhǎng)為600mm的直管。如果您要求的進(jìn)出口壓力相差太大，需要二次減壓時(shí)，那么*個(gè)減壓閥的前后兩端應(yīng)各有一段長(zhǎng)為600mm的直管，為的是讓介質(zhì)在通過(guò)第二個(gè)減壓閥時(shí)，達(dá)到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。

6、先導(dǎo)式減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥的閥體應(yīng)該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球磨鑄鐵，避免外部環(huán)境硫化裂紋或熱沖擊導(dǎo)致安全事故。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。

7，由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn)，減壓閥下游應(yīng)該按照相應(yīng)的相同流速和體積流量放大選型。

8，減壓閥的調(diào)節(jié)比一定，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長(zhǎng)期處于低開(kāi)度15%以下或*高開(kāi)度85%以上，減壓閥的壽命會(huì)很短。

9，為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的*高壓力。

10，蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測(cè)。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。

11，蒸汽減壓閥為機(jī)械產(chǎn)品，如果在減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該保證足夠合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的動(dòng)作滯后快速調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)致減壓閥后蒸汽的超壓。

12，減壓閥后的取樣管子不能太過(guò)靠近各類閥門進(jìn)出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn)，閥門出口的不穩(wěn)定流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥壽命減短。為了方便維護(hù)和檢測(cè)，可以在取樣管子上安裝一個(gè)手動(dòng)切斷閥。

13，為了方便壓力設(shè)定，和維護(hù)，蒸汽減壓閥前后*好安裝蒸汽壓力表。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。