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Y45Y杠桿式蒸汽減壓閥 產品說明
本實用新型通過設置密封墊,密封環與密封圈,密封墊,密封環與密封圈的設置可以更好的對閥蓋與閥座連接處進行密封,該裝置操作簡單,使用效果更好,大大提高閥蓋與閥座之間的密封效果.減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定

當杠桿處于自由狀態時，閥盤和雙閥座的閥座關閉。在入口壓力的作用下，閥瓣向上推，出口端形成壓力。通過杠桿上的平衡配重，將重量調節到所需的出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由于中壓作用在上閥座上的力作用下閥座上的力很大，形成一定的壓力差，即閥瓣向下移動，減小節流面積，出口壓力也下降，達到新的平衡（反之亦然）。

由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，升降調節。其調節機構采用杠桿式，可配用角行程電動執行機構，實現遙控和自動控制。本系列減壓比用到0.6較為合適。

Y45Y杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋、底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術參數及性能指標

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.4	7.04	11	17.6
*高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	*佳減壓比0.6
溫度-壓力等級	ANSI B16.34
滲漏量	0.5%QMax

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	20	25	50	60	70	110	150	230	420	540	710	1020

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	520	190
65	340	170	540	205
80	380	190	550	215
100	400	215	580	240
125	430	225	620	275
150	450	230	650	320
200	500	260	790	340
250	550	285	850	370
300	750	395	940	460
350	850	445	990	530
400	950	550	1120	660
500	1130	680	1660	800

六、Y45Y杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	520	200
65	340	170	540	215
80	380	190	550	225
100	400	215	580	250
125	430	225	620	285
150	450	230	650	330
200	500	260	790	355
250	550	285	850	390
300	750	395	940	480
350	850	445	990	550
400	950	550	1120	700
500	1130	680	1660	820

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種減壓閥，提高了其安全可靠性，進而滿足了要求較嚴格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種減壓閥，包括設有內腔的閥體，位于所述內腔中的閥桿，套設在所述閥桿外偵U、與所述閥體固定相連并位于其內腔頂部和底部的上閥蓋和下閥蓋，控制所述減壓閥開閉的動力裝置；還包括套設在所述上閥蓋和所述閥體之間的*密封圈；套設在所述閥體和所述上閥蓋之間，且位于所述*密封圈頂部的*四開環，
所述閥體與所述*四開環相對的位置設有*凹槽，所述*四開環卡設在所述*凹槽內；套設在所述下閥蓋和所述閥體之間的第二密封圈；由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，升降調節。其調節機構采用杠桿式，可配用角行程電動執行機構，實現遙控和自動控制。本系列減壓比用到0.6較為合適。
壓力調整步驟
　　　按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。