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Y65H-64I高溫鉻鉬鋼杠桿焊接式減壓閥 產品說明
該閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。采用雙閥座、雙錐體閥瓣、壓力平衡式閥瓣、升降調節的結構主要配套在減溫減壓裝置上起到調節壓力的作用，對于進出口壓差較大，壓力不穩定系統尤為合適。杠桿式蒸汽減壓閥可配用DKZ電動執行裝置，實現遠程控制自動操作。廣泛用于熱電、石化、輕紡行業。支座由上、下兩塊橫托板及豎板焊接而成，上、下兩塊橫托板上分別焊有圓管狀閥座。

杠桿式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。杠桿式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。杠桿式減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在*大或者*小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即*大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范圍。

閥體的入口處與上、下兩塊橫托板之間分別設有上導流板和下導流板，上、下兩塊橫托板的另一端也設有上導流板和下導流板。減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內， 
性能參數
　　（1） 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 
　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
　　（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
采用本實用新型使減壓閥的整體重量大大減輕，以PN6.3MPa，DN400mm的減壓閥為例，采用鑄鋼件時，許用應力則更低，不得不采用加大鑄件的壁厚來克服鑄件應力易集中的不足；因而，采用本實用新型，節省了材料，而且，本實用新型結構簡單，更易于加工，表面質量好，內腔清潔度高，容易獲得較為理想的流道，避免了渦流的產生，大大降低了本實用新型在實際運行中產生的振動和噪音，同時，降低了制造成本，制造周期從原來的3個多月縮短為不到7天。

二、杠桿式蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋、底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術參數及性能指標

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.4	7.04	11	17.6
*高進口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	*佳減壓比0.6
溫度-壓力等級	ANSI B16.34
滲漏量	0.5%QMax

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	20	25	50	60	70	110	150	230	420	540	710	1020

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	520	190
65	340	170	540	205
80	380	190	550	215
100	400	215	580	240
125	430	225	620	275
150	450	230	650	320
200	500	260	790	340
250	550	285	850	370
300	750	395	940	460
350	850	445	990	530
400	950	550	1120	660
500	1130	680	1660	800

六、杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	520	200
65	340	170	540	215
80	380	190	550	225
100	400	215	580	250
125	430	225	620	285
150	450	230	650	330
200	500	260	790	355
250	550	285	850	390
300	750	395	940	480
350	850	445	990	550
400	950	550	1120	700
500	1130	680	1660	820

摘要焊接式減壓閥，含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導向套相配，閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接，閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成，閥體的內腔焊有支座，支座與閥體間設有隔板，在支座上設有圓管形閥座，圓管狀閥座上設有節流孔，圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。采用本實用新型使減壓閥的整體重量大大減輕，節省了材料，結構簡單，更易于加工，表面質量好，內腔清潔度高，容易獲得較為理想的流道，避免了渦流的產生，大大降低了實際運行中產生的振動和噪音，降低了制造成本，縮短了制造周期。
注意事項
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網為100目或相當的）。否則將影響     閥的性能，無法實現正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當安裝快速開關閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級減壓系統中，兩個減壓閥之間的距離*少3米，否則可能影響正常使用，無法實現正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動，否則可能產生機器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間. 訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。