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ZZYNF46自力式襯四氟腐蝕性空氣減壓閥 產品說明

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。自力式壓力調節閥是一種無需外來能源，依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化，按預先設定值，進行自動調節的控制裝置，是一種節能型儀表。它集控制、執行諸多功能于一身。自成1個獨立的儀表控制系統。集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。根據控制對象的不同，可以分為彈簧作用自力式壓力調節閥、自力式流量調節閥、自力式溫度調節閥、自力式壓差調節閥、氮封閥、微壓調節閥等。集多年自力式控制閥生產經驗，生產出的自力式調節閥控制精度高，可滿足不同的自動化控制要求。

        自力式壓力調節閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。自力式壓力調節閥適用于天然氣、氮氣、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩壓�？砂葱枰�組合滿足用戶工況要求。

所述下膜蓋與閥蓋固定連接，所述閥蓋通過緊固件與襯氟閥體固定連接，所述調節裝置頂端內部固定設置有壓力調節盤，該壓力調節盤貫穿設有調節螺釘，且該調節螺釘底端連接到彈簧頂盤，所述彈簧頂盤與調節螺釘之間的連接處設有O型密封圈，

所述執行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設有托盤，所述彈簧底盤通過緊固件固定設置在該托盤上，所述彈簧底盤通過閥桿從上往下依次貫穿通過閥蓋、襯氟閥體并與設置在襯氟閥體內的閥芯相連接；所述執行裝置還設有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片，該聚四氟乙烯膜片設置在托盤底面上，且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；

ZZYNF46自力式襯四氟腐蝕性空氣減壓閥工作原理：

1）自力式閥后壓力調節閥的工作原理見圖3所示。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。

 2） 自力式閥前壓力調節閥的工作原理同閥后壓力調節的工作原理（見圖4），應注意閥芯反裝。

由于自力式壓力調節閥 沒有外來驅動能源。因此該產品的操作力較小，它具有如下特點。

1）平衡式閥芯結構，如平衡型單座。雙閥芯平衡型，套筒平衡型等。

2）快開流量特性，其閥芯為平板型。

3）公稱通徑與閥體特征：DN20~100mm（或125）。閥上設有波紋管，閥芯為單座（有的廠家產品DN20mm的沒波紋管，閥芯也為單座）；公稱通徑大于100mm時。閥上蓋內不設波紋管，閥芯為雙閥芯或套筒結構。

4）執行機構種類推薦：設定值≤0.6MPa時，選薄膜式執行機構；設定值>0.6MPa時，選氣缸式執行機構。

5）壓力設定值在運行期間可連續設定。

6）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

7）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

8）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

襯氟自力式微壓調節閥，包括蓋體、調節裝置、彈簧裝置、執行裝置、閥蓋和襯氟閥體，其特征在于，所述彈簧裝置包括彈簧頂盤、調節彈簧和彈簧底盤，彈簧頂盤通過調節彈簧與彈簧底盤相連接；所述蓋體通過密封圈套設置于調節裝置頂端，所述執行裝置包括上膜蓋和下膜蓋，所述上膜蓋的兩端分別通過緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內空腔；所述調節裝置底端與執行裝置的上膜蓋固定連接；所述下膜蓋與閥蓋固定連接，所述閥蓋通過緊固件與襯氟閥體固定連接，所述調節裝置頂端內部固定設置有壓力調節盤，該壓力調節盤貫穿設有調節螺釘，且該調節螺釘底端連接到彈簧頂盤，所述彈簧頂盤與調節螺釘之間的連接處設有O型密封圈，所述執行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設有托盤，所述彈簧底盤通過緊固件固定設置在該托盤上，所述彈簧底盤通過閥桿從上往下依次貫穿通過閥蓋、

ZZYNF46自力式襯四氟腐蝕性空氣減壓閥主要零部件材質：

【三】ZZYNF46自力式襯四氟腐蝕性空氣減壓閥主要技術參數

注：壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做

【四】ZZYNF46自力式襯四氟腐蝕性空氣減壓閥外形連接尺寸：

襯氟閥體并與設置在襯氟閥體內的閥芯相連接；所述執行裝置還設有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片，該聚四氟乙烯膜片設置在托盤底面上，且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；該襯氟膜片設置在下膜蓋的內表面上，且該襯氟膜片兩端分別夾設于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處；所述閥桿外側環設有套筒，且閥桿與套筒之間還設有腔體，所述套筒內設有上通道和下通道，該腔體通過上通道與執行裝置內空腔相連通，該腔體通過下通道與襯氟閥體的閥口相連通。

產品安裝與使用

*閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型 自力式壓力調節閥 為自立在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

*閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

*取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓大于6倍管道直徑。

*為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

*當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

*調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

*當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

*位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

*閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

*自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

*為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，*好設置旁路系統

*該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。

*當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。

自力式調節閥壓力設定范圍：

對壓閉型調壓閥，將閥前壓力調節到一定值，緩慢調節調壓閥的調節件，件出口壓力在該壓力設定范圍的*大與*小值之間連續可調，當調壓閥后的截止閥關閉時，調壓閥應走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。

對壓開型調壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開啟，緩慢調節調壓閥的調節件，使入口壓力在該壓力設定范圍的*大與*小值之間連續可調，同時增加閥前壓力，并使調壓閥走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。

2.根據權利要求1中所述的襯氟自力式微壓調節閥，其特征在于，所述上通道為對稱設置的圓環通道。

   自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。自力式調節閥的優點很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產品作用得到更好的發揮，那么在安裝時，我們需要注意以下幾點。

      1、自力式調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

      2、為便于現場維修及操作，自力式調節閥四周應留有適當空間。

      3、當介質為潔凈氣體或液體時，自力式調節閥前過濾器可不安裝。

      4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

      5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。

      6、自力式調節閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

      7、自力式調節閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。