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ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組申弘

產(chǎn)品型號(hào)：

ZTY

品牌：

申弘

≧1 臺(tái)
￥12000.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-06-17

詳細(xì)信息

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ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型的有益效果自力式壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥是整個(gè) 壓力調(diào)節(jié)閥組中的核心組件，其中自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)本身的壓力變化進(jìn)行壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型產(chǎn)品，在設(shè)備調(diào)試過程中根據(jù)自身工藝要求在壓力調(diào)節(jié)閥的引導(dǎo)指揮系統(tǒng)上設(shè)定閥后壓力值，壓力調(diào)節(jié)閥就會(huì)將氣源壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定的閥后壓力并自動(dòng)維持其恒定。主閥流量調(diào)節(jié)閥作為閥組中的執(zhí)行器，是生產(chǎn)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要之一，用于在主控室內(nèi)遠(yuǎn)程控制下游氣體流量、壓力等工藝參數(shù)。

為保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和可靠性，在壓力調(diào)節(jié)閥組中，其中主管線作為一個(gè)獨(dú)立的壓力調(diào)節(jié)工作組；分支管線另一個(gè)工作組牌關(guān)閉狀態(tài)，做為應(yīng)急備用工作組使用。流量孔板用于將現(xiàn)場氣體壓力調(diào)節(jié)閥組實(shí)際工藝參數(shù)找反饋到主控室，合用戶方便地遠(yuǎn)程調(diào)控現(xiàn)場壓力調(diào)節(jié)閥組。本實(shí)用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動(dòng) 進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。

背景技術(shù)：

目前冶金行業(yè)富氧鼓風(fēng)及轉(zhuǎn)爐頂吹工程中對(duì)氣體組合儀表閥門仍采用按工藝參數(shù)分門別類的進(jìn)行采購組裝。這種組合安裝安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等、各種閥門制造工藝復(fù)雜配接不準(zhǔn)確，采購程序繁重、運(yùn)輸及安裝費(fèi)用高、操作極為不便。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題，

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，組合多變，設(shè)計(jì)靈巧，外觀統(tǒng)一協(xié)調(diào)、操作方便，占空間小，運(yùn)動(dòng)平衡，剛性好，各閥門之間銜接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高，可調(diào)性好。閥組的進(jìn) 出口公稱直徑可以是不同的，即一種進(jìn)口的直徑，可以配有幾種公稱直徑的出口，適用性好，使用范圍廣*大特點(diǎn)安全可靠、使用壽命長。同時(shí)具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、節(jié)能等優(yōu) 點(diǎn)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

本系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組產(chǎn)品特點(diǎn)：

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。

采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
允許壓差 (Mpa)	PN40	2.0								1.5		1.2	1,0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的 *小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間*大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
	軟密封	10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

六、ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組 *高工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

七、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

八、ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組主要外形

九、ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
	15-140	A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
	200-500	A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
	120-300	A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
	480-1000	A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
	600-1500	A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
	1000-2500	A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組安裝說明

1、氣體減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。

2、為了操作和維護(hù)方便，氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上。

3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處加裝一個(gè)減壓閥。

4、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥，更換或者維修時(shí)開關(guān)氣體用

5、氣體如果有冷凝水的話，需要裝汽水分離器，防止冷凝水對(duì)減壓閥活塞或者膜片的損壞。

ZTY自力式降壓穩(wěn)壓功能壓力調(diào)節(jié)閥組安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常氮?dú)鈿鉁p壓閥組為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

（3）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。

（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，過濾器可不安裝。

（8）位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥（手動(dòng)）可以省略（我們不推薦）。

（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

（10）自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。