Q41N超高壓鍛鋼球閥產品說明
本系列球閥不僅選材廣泛且內件材料均彩用表面鍍鎳316材質、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統理想的用閥選擇。鍛鋼高壓球閥的特點：
本廠生產的鍛鋼高壓球閥球體表面采用先進的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，*高硬度可達HRC72度。閥座密封面的處理，*高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。也可根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
高溫高壓球閥的密封主要是采用金屬密封副,其優點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數相差不大,只要選用得當,可以達到基本一致,有利于協調溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。因此,硬質密封球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球閥都適用。
a: 鍛鋼高壓球閥堆焊絲：HS111-低碳鈷鉻鎢(司太立)合金焊絲，具有良好的耐熱，不耐腐蝕，耐磨性能。在650度左右，性能不變，堆焊層硬度為40-45HRC,適用于高溫高壓閥門密封面堆焊，也可以噴焊STL ,WC等
b:噴焊粉：鈷基噴焊粉末(201)在高溫下，耐腐蝕性能良好，塑性較好，能承受冷熱條件沖擊，不易產生裂縫，噴焊層硬度為42-47HRC.適用用于等離子弧噴焊閥門密封面。
c:工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取0Cr25Ni20不銹鋼<310S> 2520奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為有較高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
閥門中腔停滯的介質由于溫度變化而民常升壓時，介質壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，泄壓后閥座自動復位。閥座除了一般密封，特別設置的密封結構，能起到因封圈損傷而出現泄漏時的緊急救護作用。當火災或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時。閥門操作任然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬，達到暫時密封作用，阻止了火災進一步擴大，符合AP16FA的規定。
擰開排除裝置可檢查閥座是否發生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質對閥單方面上的污染。在工作狀態下，閥門處于全開或全關時，可更換閥桿部填料函。
閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質。閥桿運動部位采用優質的SF自潤滑軸承，使磨擦系數更小，減低操作力矩。
4：鍛鋼高壓球閥型號說明：Q41H/Y-16C/100C Q47/Q347H/Y-16C/420C
5：鍛鋼高壓球閥的主要適用范圍：
鍛鋼高壓球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃(碳鋼)或-40～550℃(不銹鋼)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素、氨鹽水、中和水等多種介質。
6：性能參數：
a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
b、工作溫度：-46+550℃。
c、驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
f、閥體材質：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:Q41N超高壓鍛鋼球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；
Q41N超高壓鍛鋼球閥主要零件材料
|
零件名稱
|
閥體
|
法蘭
|
閥座閥桿、球
|
密封圈
|
雙頭螺栓
|
O形圈
|
|
材料
|
45
|
35
|
2Crl3
|
尼龍 1010
|
35CrMO
|
丁晴橡膠
|
主要性能規范
|
型號
|
Q41N-160
|
Q41N-320
|
Q61N-160
|
Q61N-320
|
|
公稱壓力 PN(MPa)
|
16.0
|
32.0
|
16.0
|
32.0
|
|
試驗壓力
(Mpa)
|
殼體
|
24.0
|
48．O
|
24.0
|
48.0
|
|
密封(液)
|
17.6
|
35.2
|
17.6
|
35.2
|
|
密封(氣)
|
0.6
|
|
適用溫度
|
-40～80
|
|
適用介質
|
水、油品、氦、氫、氨等主要外形尺寸和重量
|
Q41N超高壓鍛鋼球閥外形尺寸
|
型號
|
公稱通徑 DN(mm)
|
L
|
L1
|
D
|
D1
|
M
|
D2
|
Z-φd
|
b
|
H
|
LO
|
重量
(kg)
|
|
Q41N-160
|
|
210
|
52
|
95
|
60
|
M24×2
|
18
|
3-18
|
20
|
77
|
220
|
5
|
|
15
|
230
|
62
|
95
|
60
|
M24×2
|
20
|
3-18
|
20
|
85
|
220
|
6
|
|
20
|
240
|
73
|
105
|
68
|
M33×2
|
28
|
3-18
|
20
|
94
|
250
|
8
|
|
25
|
260
|
77
|
105
|
68
|
M33×2
|
28
|
3-18
|
22
|
100
|
250
|
10
|
|
32
|
300
|
100
|
115
|
80
|
M42×2
|
38
|
4-18
|
24
|
120
|
300
|
19
|
|
40
|
350
|
110
|
165
|
115
|
M52×2
|
48
|
6-26
|
30
|
150
|
400
|
26
|
|
50
|
400
|
130
|
165
|
115
|
M64×3
|
58
|
6-26
|
32
|
165
|
400
|
39
|
|
65
|
490
|
140
|
200
|
145
|
M80×3
|
74
|
6-29
|
40
|
180
|
500
|
53
|
|
80
|
580
|
150
|
225
|
170
|
M100×3
|
94
|
6-33
|
50
|
200
|
600
|
76
|
|
100
|
620
|
178
|
260
|
195
|
M125×4
|
115
|
6-36
|
60
|
245
|
800
|
130
|
|
Q41N-320
|
10
|
210
|
52
|
95
|
60
|
M24×2
|
18
|
3-18
|
20
|
77
|
220
|
5
|
|
15
|
230
|
62
|
105
|
68
|
M33×2
|
28
|
3-18
|
20
|
85
|
220
|
6.5
|
|
20
|
240
|
73
|
105
|
68
|
M33×2
|
28
|
3-18
|
20
|
94
|
250
|
8
|
|
25
|
260
|
77
|
115
|
80
|
M42×2
|
35
|
4-18
|
25
|
100
|
250
|
11
|
|
32
|
300
|
100
|
135
|
95
|
M48×2
|
41
|
4-22
|
30
|
120
|
300
|
21
|
|
40
|
350
|
110
|
165
|
115
|
M64×2
|
47
|
6-26
|
35
|
150
|
400
|
28
|
|
50
|
400
|
130
|
200
|
145
|
M80×3
|
70
|
6-29
|
40
|
165
|
450
|
41
|
|
65
|
490
|
140
|
225
|
170
|
M100×3
|
90
|
6-33
|
50
|
180
|
500
|
56
|
|
80
|
580
|
150
|
260
|
195
|
M125×4
|
112
|
6-36
|
55
|
200
|
600
|
79
|
|
100
|
620
|
178
|
300
|
235
|
M155×4
|
135
|
8-36
|
65
|
245
|
800
|
134
|
（內螺紋/對焊/承插焊）主要外形尺寸和連接尺寸：
| 公稱通徑 |
尺寸(mm) |
| L |
H |
D |
D1 |
| 10 |
90 |
76 |
32 |
3/8 |
| 15 |
90 |
76 |
32 |
1/2 |
| 20 |
100 |
81 |
38 |
3/4 |
| 25 |
115 |
92 |
45 |
1 |
| 32 |
130 |
114 |
55 |
11/4 |
| 40 |
150 |
125 |
65 |
11/2 |
| 50 |
170 |
144 |
75 |
2 |
| 注：對焊和承插式結構長度與內螺紋式長度相同 |
本產品所有部件均為鍛件，采用下裝式閥桿,設備倒密封結構，采用鑲嵌式閥座,閥座背后設備O型圈,確保介質不外漏，密封面采用尼龍 1010,它的磨擦系數通常為巴氏合金的1/3，因此它是一種自然滑性材料。但抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，與金屬不相上下。鍛鋼高壓球閥就是材料是鍛造出來的，材質的密度比鑄造的密度要大很多，特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關閉件球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧，當密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨特的自動泄壓功能，當閥門中腔介質壓力超過彈簧預緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的用。
Q41N超高壓鍛鋼球閥的安裝與維護介紹
一、確認球閥在安裝前的準備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
鍛鋼高壓球閥是一種耐高溫耐高壓的閥門，耐磨的球閥。*高溫度能耐到400-550°.該閥門兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封材質選用硬質合金，球面是噴焊的。這樣的硬度系數比較高。閥座與閥體之間用石墨密封，所以溫度能耐到550°。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
