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SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥 產品說明

不銹鋼蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。

新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題目前。不銹鋼蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大，

三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
。1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、閥體選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

三、SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥主要技術參數

四、SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥主要零部件材料

五、采用標準
 

 




六、SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥主要外形連接尺寸　　（單位:mm）

我公司引進國外先進技術的基礎上，采用精密的三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準不銹鋼蝶閥（又稱不銹鋼翻板閥）采用三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長。 

結構比較短小，占用空間小，安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。

具體安裝步驟流程如下：

1、將對夾式蝶閥放置于預安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間，注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。

2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。

3、將法蘭焊接在管道上，這一步要采用點焊的方式。

4、先把對夾式蝶閥取下移出。

5、再將兩片法蘭完全焊在管道上，完成固定。

6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后，再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。

7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正，擰緊螺栓，但要注意不要擰的過緊。

8、將蝶閥蝶板完全打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉，能自由開閉。

9、再一次將螺栓交叉，均衡的擰緊；

10、以上步驟完成，再一次對蝶閥的啟閉做一個測試，確保閥門可以自由的開關。

SUS304不銹鋼多層次金屬硬密封法蘭式蝶閥安裝方法

法蘭蝶閥自帶法蘭，安裝時候無需再專門配備法蘭片，直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點：

1.在安裝時，蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行，不能出現歪斜的情況，否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。

2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不能用雙墊片。

3.緊螺栓時要對稱進行，兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。

4.在安裝時，要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，將蝶閥位置對中固定，另外，在緊固法蘭螺栓時，要對稱交替擰緊，不要依次單獨緊固螺栓。

相比對夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更好，更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結構更長，占用的管道安裝空間更大。

法蘭蝶閥安裝方法：

　　1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞。

　　2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。

　　3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。

　　4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小（把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。

　　5、得發在安裝前應保持干燥，不可露天存放。

　　6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物。

　　7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。

　　8、蝶閥連接用法蘭規格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

　　9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

　　10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。

　　11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

　　12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。

訂貨須知：

一、產品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的放料閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。